点击图片查看原图
DH-600RUE反渗透设备制造及安装调试过程
用户对于工艺设备的制造应依据设计要求进行全程质量及工艺监控，对于选用的材料及部件进行品质保证方面的把握。
设备安装过程中，对于仪表及装填性材料(滤料、树脂、空心球等)的安装位置及材料理化指标进行严格的定位及检验。调试过程中对于运行过程使用的的添加剂、耗材需进行定性定量实验工作。尤其需注意：PAC、PAM、阻垢剂的兼容性等问题，通过试验选取适合系统的运行耗材。设备运行过程：严格操作工对运行规程中操作步骤的实施。预处理系统运行的年度，应根据水源条件的特点，对运行指标、药剂添加量进行不少于4次的实验及调整工作，为第二年修边运行规程积累依据。运行过程中每个月至少做一次“水质全分析报告”分析水源条件的变化情况，及时修正运行参数及加药量。
每半个月要求做一次反渗透数据的标准化工作，这一点对于反渗透运行的变化趋势的掌握非常必要。目前运行的水处理系统很多都缺乏相应的工作，从而导致设备运行的小问题的扩大化。水处理系统的仪表每3-6个月必须进行一次仪表(传感器)参数的校准工作,保证设备参数的准确性。由于地表水水源的差异性，各地反渗透设备的运行问题的种类不尽相同。因此，用户对于自身系统的运行状况应认真分析。尤其在膜类污染特点及系统清洗方面应根据实际情况进行探索，找出适合系统的解决问题的方案。对于反渗透系统的停运保护过程,如有条件的情况下,建议采取合适的方式进行长期保护.避免短期保护或低压冲洗条件下的频繁启停带来的反渗透膜的物理性损伤。综合所述：地表水为水源的反渗透系统的运行条件较地下水源复杂。为取得好的运行使用效果，需从设备的设计、制造、运行各环节予以把关。尤其是设备投产后的运行条件的优化、运行系统的管理是设备健康的关键所在!